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为实现制造工艺的数字化,现代凯菲克已先行一步。
以解放双手的工厂、尖端智能型工厂为代表的智能工厂占据了面向未来的工厂的中心。 ICT技术发展的加速化引起的制造工艺代表性革新——智能工厂是以ICT技术整合设计-生产-流通的全过程的工厂,具有数字化的数据相互连接整合的特征。实时分析这些数据并加以学习,设置最佳的运营条件,实现低费用、高品质、高效率,具有灵活、迅速地应对客户需求或制造环境的变化的优点。
现代凯菲克的制造工艺智能化目前正在进行中。通过以韩国本部为中心的智能工厂转换,将实现连接制造(通过工厂间数据连接的生产效率提高)、客户定制型制造(满足个别客户的各种需求)、作业者协作型制造(人-器械间协作带来的生产率增长)、能源效率型环保制造(对电力/能源使用量的需求预测和监控)、智慧制造(大数据分析和人工智能实现的最佳工艺)。
现代凯菲克计划通过基于累积知识和经验的产品/制造整合数字化、基于数据的工厂/设备控制智能化、 基于生产运营效率化的制造工艺及物流自动化这3个智能工厂战略实现智能型弹性工厂。
Smart factory strategy | Benefit | |
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디지털화 |
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지능화 |
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자동화 |
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模拟
构筑虚拟生产环境,从设备的配置到作业者的动线、设备运营条件、作业顺序,执行事先模拟分析。在实际制造设备之前对设计加以验证,采取改善措施,从而预防不良品的产生,实现量产初期稳定化。
大数据分析/人工智能
随着大数据分析和人工智能的发展,数据运用方式正在进化。在过去,大概将数据运用为决策的支持工具,而最近则转变成为了通过机器学习方法的数据分析直接给出解决方案。现代凯菲克在视觉检测工序中运用了自主开发的人工智能运算法则。支持更全面、快捷的检测,还能检测出繁杂类型的不良品,在提高质量方面作出了贡献。
弹性生产/自动化
现代凯菲克建立了支持变种及变量生产的弹性生产体系,有效应对多样化的制造环境。将类似产品归类,即使是在混流生产中,也能将各产品的生产效率最大化,并通过事先模拟将设备位置和作业者分配最优化。另外,通过作业单元的弹性化、标准设备规格一元化、设备的模块化构成易于重新配置工序的生产线。